適用范圍:主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)的測試及研究。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。具有載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。自動完成材料的最大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數(shù)。 

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》、GB/T14452《金屬彎曲力學(xué)性能試驗方法》等的要求。

技術(shù)參數(shù)：

1、最大試驗力：100 kN；

2、準(zhǔn)確度等級：0.5級；

3、試驗力測量范圍：0.4%～100%FS ；

4、試驗力示值誤差：±0.2%；

5、試驗力分辨率：最高可達1/500000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

6、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7、位移分辨率：0.04μm。

8、變形測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；（如配有引伸計）

9、變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；（如配有引伸計）

10、變形分辨率：最高可達1/500000，全程不分檔，全程分辨率不變；（如配有引伸計）

11、力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

12、力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

13、變形控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

14、變形控制速率精度：速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

15、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min

16、位移控制速率精度：速率＜0.5mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17、試驗寬度：400mm； 

18、試驗空間(上,下夾具接頭插銷中心距離)：950  mm； 

19、主機尺寸：850×610×2000mm； 

20、電源：電壓220V/50/60Hz±10%；功率 3 kW； 

21、主機重量：約 420 kg。

技術(shù)特性：

1、配引伸計試驗時有切換提示功能，避免試樣斷裂而造成引伸計損壞；

2、可按定位移、定力、定衰減率等多條件設(shè)定自動停機條件，保證試驗安全可靠；

3、正常操作下系統(tǒng)具備過載、過流、過壓、過速等自動檢測停機保護措施；

4、具備電子限位、機械限位、電路急停等多種安全保護方式。

4、 機械工藝結(jié)構(gòu)：主機架主要由底座、兩個固定橫梁（工作臺根上橫梁）、一根移動橫梁和兩根絲杠，四根立柱構(gòu)成門式框架結(jié)構(gòu)；傳動加載系統(tǒng)采用交流伺服電機及同步齒形帶減速裝置，帶動高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動移動橫梁實現(xiàn)加載，造型美觀，穩(wěn)定性好、剛性大，控制精度高、高效、噪音低等特點。

5、控制、測量系統(tǒng)：本機采用先進的全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量，采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，產(chǎn)品性能達到國際先進水平。

5.1、實現(xiàn)專用的位移、變形、速度閉環(huán)控制，試驗過程中，可靈活更改試驗速度及試驗方法，以使試驗方案更靈活、更充實；

5.2、多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式；

5.3、3路高速24位A/D轉(zhuǎn)換通道，有效碼值分辨率最高可達正負50萬分之一，實現(xiàn)內(nèi)外不分檔，且全程分辯率不變；

5.4、采用USB或串口通訊，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強；

5.5、采用3路脈沖信號捕獲通道，并且采用目前最先進的四倍頻技術(shù)，使有效脈沖數(shù)量放大四倍，大大提高了信號的分辨率，（3路脈沖信號分別為位移和大變形信號）最高捕獲頻率為5MHz；

5.6、一路伺服電機數(shù)字驅(qū)動信號，PWM輸出的最高頻率為5MHZ，最低為 0.01Hz；

6、測量及控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢說明：全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)采用了最新的電子技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)成果，保證了系統(tǒng)采樣的一致性和高速有效的控制功能，確保了系統(tǒng)的先進性。系統(tǒng)設(shè)計上盡量使用硬件模塊，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠。

6.1、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)是我司最新研發(fā)的新一代試驗機專業(yè)控制系統(tǒng)，它采用了當(dāng)前國際最先進的伺服電機專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)采集處理模塊，保證了系統(tǒng)采樣的一致性和高速有效的控制功能，確保了系統(tǒng)的先進性。系統(tǒng)設(shè)計上盡量使用硬件模塊，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠。

6.2、高效專業(yè)的控制平臺：DSC是專用于自動控制的IC，內(nèi)部是DSP+MCU的組合。它集成了DSP運算速度快和MCU對I/O口控制能力強的優(yōu)點，其整體性能明顯優(yōu)于單純的DSP或32位單片機。內(nèi)部集成了硬件的電機控制所需模塊，例如：PWM，QEI等。使系統(tǒng)的關(guān)鍵性能完全由硬件模塊保證，保證了系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。

6.3、該系統(tǒng)的另一亮點是采用了專用ASIC芯片。通過ASIC芯片可對試驗機各傳感器信號實現(xiàn)同步采集，使我們在國內(nèi)首家實現(xiàn)真正以硬件為基礎(chǔ)的并行采樣模式，避免了以往對各傳感器通道分時采樣造成的載荷和變形不同步的問題。

6.4、位置脈沖信號硬件濾波功能:光電編碼器位置捕獲模塊采用專用硬件模塊，內(nèi)置24級濾波器，對采集的脈沖信號進行整形濾波。避免了位置脈沖捕獲系統(tǒng)因干擾脈沖的出現(xiàn)而造成錯誤計數(shù)。更有效的保證了位置精度，使位置脈沖捕獲系統(tǒng)能穩(wěn)定可靠工作。

6.5、控制功能底層實現(xiàn):由于專用ASIC芯片分擔(dān)了采樣、狀態(tài)監(jiān)控等一系列外圍工作，而通訊等相關(guān)工作由內(nèi)部硬件模塊實現(xiàn)。所以我們的DSC更能專注于控制PID計算等主體工作，使我們的系統(tǒng)不僅更可靠，而且控制的響應(yīng)速度更快。從而使我們由控制板最底層運算就完成了PID調(diào)整與控制輸出，真正實現(xiàn)了閉環(huán)控制在系統(tǒng)地層完成。

6.6、穩(wěn)定的通訊系統(tǒng):目前各試驗機廠家的控制系統(tǒng)在與上微機通訊方面，大多只注重通訊速度（由上微機進行PID處理和控制的系統(tǒng)，需要提高通訊速度來實現(xiàn)系統(tǒng)對控制信號的響應(yīng)速度）。這樣往往造成通訊距離縮短、可靠性降低。所以我們的DSCC-1系統(tǒng)除了在短距離通訊使用了目前應(yīng)用較廣泛的USB2.0外，在長距離通訊上采用了到目前為止唯一有國際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線CAN。它的直接通信距離最遠可達10km。

7、軟件性能特點：用戶界面支持Win7, Win10鼠標(biāo)化操作,實時曲線顯示及處理，圖形圖像化；軟件結(jié)構(gòu)模塊化，數(shù)據(jù)的存貯和處理基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，便于與OFFICE等辦公軟件連接。

7.1、用戶權(quán)限分級管理模式，用戶登陸后，系統(tǒng)根據(jù)其權(quán)限開放相應(yīng)的操作功能模塊。超級管理員具有最高權(quán)限，可進行用戶權(quán)限管理，給不同操作員授權(quán)不同的操作模塊；

7.2、擁有強大的試驗管理功能，試驗單位可根據(jù)需求任意設(shè)定?？筛鶕?jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)編輯相應(yīng)的試驗方案。試驗時只要選擇相應(yīng)的試驗方案，即可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求完成試驗，并輸出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗報告。 試驗過程及設(shè)備狀態(tài)實時顯示，如：設(shè)備運行狀態(tài)、程序控制運行步驟、引伸計是否切換完成等；

7.3、強大的曲線分析功能，可選擇負荷—變形、負荷—時間等多種曲線，實時顯示其中一種或多種曲線，同組試樣的曲線可迭加對比，遍歷曲線，試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析，并支持在試驗曲線上顯示和標(biāo)注各特征點，并且可以在曲線上自動或手動取點進行對比分析。標(biāo)注了特征點的曲線還可以在試驗報告中打印輸出；

7.4、試驗數(shù)據(jù)自動存儲，避免因意外造成的試驗數(shù)據(jù)丟失。試驗數(shù)據(jù)模糊查詢功能，可根據(jù)不同的條件快速查找之前完成的試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，還可將不同時間或批次進行的同一試驗方案的數(shù)據(jù)合并打開，進行對比分析，實現(xiàn)試驗結(jié)果再現(xiàn)；數(shù)據(jù)備份功能還可將之前存儲的數(shù)據(jù)另行保存和查看；

7.5、報告采用先進的水晶報告制作系統(tǒng)；可視化的編程格式，可打印前屏幕預(yù)覽（模擬顯示），甚至可加入用戶LOGO，用戶可根據(jù)自己試驗的要求設(shè)計報告形式；

7.6、MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴展能力；軟件系統(tǒng)的核心就是基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫；具有以下優(yōu)點：可與辦公軟件Office接口，將報告存儲為WORD格式或EXCEL格式；使原始數(shù)據(jù)得以開放，用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究；充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能；

8、加引伸計可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，并能打印所作的圖形，參數(shù)可自由設(shè)定；

9、可設(shè)定屈服后去掉引伸計功能，軟件會自動判斷在屈服結(jié)束后將變形切換為位移采集，并且在信息欄中提醒用戶“變形切換結(jié)束，可以去掉引伸計”；

10、自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置；

11、自動校準(zhǔn)：負荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定；

12、量程模式：全量程不分檔；模塊單元：多種附件靈活互換，電氣硬件，便于功能擴展、維修；自動切換：試驗過程中顯示曲線可根據(jù)試驗力和變形量的大小自動變換量程。

安裝要求：

1、電源：AC220V±10% 50HZ  

2、環(huán)境：溫度20±2℃  濕度65±3 %   不宜在有腐蝕，有毒及有害環(huán)境中安裝和使用

3、操作：落地